ŞANTİYEDEKİ İNCE İŞLER : Şap İmalatının Sahadaki Uygulamaları ve Teslimatları

ŞANTİYEDEKİ İNCE İŞLER : Şap İmalatının Sahadaki Uygulamaları ve Teslimatları

 

  • Bir yapının zeminine yapılacak olan kaplama çeşidinden önce ve yapılan elektrik/mekanik tesisat ile ısı veya ses yalıtımını korumak amacıyla sonradan uygulanan yüzeyin düzgünlüğünü sağlamak için yapılan uygulamaya ‘şap imalatı ’ denir.

 

  • Şap İmalatının Uygulama ve Teslimat Aşamaları

 

  1. Uygulanacak Yüzeyin Hazırlığı

 

  • Şap imalatına başlamadan önce uygulanacak yüzeyin üstünde herhangi bir toz, yabancı madde kalmayacak şekilde raspa ile ince temizliğini yaparak temiz bir yüzey elde ederiz. Burada amaç uygulanacak şap imalatının yüzey ile aderansını arttırmaktır. Ayriyeten şap imalatına başlamadan önce altında kalacak tüm imalatların tamamlanması gerekmektedir.

 

  1. Şap İmalatına Başlanması ve Teslimatı

 

  • Şap imalatına başlarken öncelikle ‘+1 kotu ’ dediğimiz ince imalatlarda kullanılan referans kotunu projede uygulanacak şap üst kotuna göre lazer ile kot alınır ve uygulanacak yüzeylere taşınır.

 

  • Şap imalatını uygulamaya geçerken ‘şap makinesi ’ dediğimiz 4/1 oranda çimento + kum + su karışımı hazırlanarak hortum yardımı ile yüzeye uygulamaya başlanır. Burada karışım hazırlanırken çimento ve kum oranına dikkat edilmelidir. Çünkü çimentonun az kullanıldığı durumlarda uygulanan şap yeterli dayanıma sahip olmadığı için priz aldıktan sonra çökme ve çatlama yapabilir.
  • Şap imalatı uygulanırken belirlenen kota göre kot çubuğu ile kota getirilerek 3m’lik terazili mastar ile tesviye edilir.

 

  • Şap imalatı devam ederken ıslak hacim veya başka mahallerde gelen suyu tahliye edebilmesi için eğim verilmesi gerekmektedir. Bu şekilde imalat tamamlanmış olur.

 

  • Şap imalatı tamamlandıktan sonra ortam sıcaklığına bağlı olarak mutlaka 1 gün bazen düşük sıcaklıklarda  2 gün prizini alması için herhangi bir işlem uygulanmaması   Prizini alırken şap imalatının zamanla nemini kaybetmemesi için ‘kürleme’ yapılır. Şap imalatı belirli bir dayanım seviyesine ulaştıktan sonra perdah makinesi ile yüzey tesviye edilip sıkıştırılır. Akabinde  şapın çatlamasını önlemek için yaklaşık  1,2 m aralıklarla  kontrollü derz kesimi yapılır.  Yapılan derz kesimine  ‘genleşme derzi’ adi verilir. Buradaki amaç uygulanan  şap imalatının hava ve nem koşullarına  göre genleşme veya büzüşme ihtimalini göz önünde bulundurarak oluşabilecek çatlakların kontrollü bir şekilde ilerlemesini sağlamaktır.

 

  • Şap imalatının teslimatını alırken lazeri +1 kotuna kurarak projede belirlenen kota uygun olup olmadığını metre yardımı ölçerek kontrol edilir ve eğimin gerekli olduğu mahallerde de su terazisi ile eğim kontrol edilir.  Ayriyeten 3m’lik terazili mastar ile yüzey düzgünlüğü kontrol edilip  yapılan derz kesimlerinin derinliği ve mesafesi kontrol edilir. Böylece teslimat tamamlanmış olur. 

 

  • Sonuç olarak, bu yazıda alçı sıva imalatından bir sonraki uygulama olan şap imalatının sahada nasıl uygulandığını ve teslim alındığını öğrenmiş olduk. Yapılan şap imalatında ileriki yıllarda üzerine uygulanacak kaplamalarda  herhangi bir soruna yol açmaması için uygulama yapılmadan önce hava koşulları, kullanılan malzemelerin kalitesi, yapılan perdah işlemi ve derz kesimi ve alınan teslimat titizlikle incelenmelidir .

 

 

 

 

BİR YORUM YAZIN

ZİYARETÇİ YORUMLARI - 0 YORUM

Henüz yorum yapılmamış.

2019-2025 biŞantiye | Tüm hakları saklıdır.